quarta-feira, 20 de março de 2013

Aproveite os seus residuos, reduza os seus custos!



MICRO COGERAÇÃO

Se a sua empresa desperdiça energia sob a forma de gases de escape, águas quentes ou outra, contacte-nos!
Não deixe que parte do seu capital desapareça através da chaminé da sua fábrica!
Não desperdice energia, seja eficiente!
Poupe e garanta a sustentabilidade do seu negócio.


Os sistemas de ORC podem ser accionados a partir de qualquer fonte externa de calor, isto é, ar quente, vapores, gases de petróleo libertados para a atmosfera pelos escapes dos motores, o calor residual dos processos de fabrico, a energia térmica solar, e assim por diante.

O exemplo clássico de desperdício de energia é o motor de combustão alimentado a gasolina, diesel ou a gás, alternativo ou turbina presente nas mais diversas aplicações da indústria. O mais eficaz destes motores terá uma eficiência que varia entre 35% e 40%, significando que entre 60 a 65% da energia disponível usado para accionar o motor se perde como calor residual.


A produção de energia elétrica baseada no Ciclo Orgânico de Rankine, baseia-se na utilização de fluidos orgânicos cuja principal característica é evaporarem a baixas temperaturas fazendo acionar turbinas ligadas a geradores capazes de produzir energia elétrica, com um esquema de funcionamento muito simples, conforme se pode ver na representação abaixo.

Para a implementação deste tipo de soluções é necessária uma fonte de calor estável com temperatura entre os 130ºC e 0s 200ºC, sendo comum a utilização do calor que

normalmente é desperdiçado nos processos industriais seja através dos gases de escape, de motores de combustão, caldeiras, energia térmica de rejeição, entre outros.

Esse calor é recuperado através de um permutador por onde passa um fluido orgânico de baixa temperatura de evaporação, que ao evaporar, passará por uma turbina do tipo espiral de fabrico suíço, reconhecida pelo mercado pela sua elevada robustez e eficiência até a um condensador onde se dará uma nova transformação de estado.

O processo necessita ainda de uma fonte fria para reduzir a temperatura do fluido orgânico no condensador, sendo normalmente utilizada água que entra no processo produtivo levando uma temperatura que reduzirá igualmente o consumo de combustível nas caldeiras de aquecimento de água.

Além da electricidade produzida, também a água usada na refrigeração do condensador resulta aquecida, podendo ser usada em processos industriais de secagem, aquecimento, etc. Utilizando o calor da água de arrefecimento pode aumentar-se a eficiência do sistema total até cerca de 95%.



A vantagem económica de revender ou consumir a eletricidade produzida não é a única vantagem dos nossos produtos. Os seguintes pontos devem igualmente ser considerados numa análise custo benefício:

Recuperação do Calor Residual
Os resíduos térmicos são convertidos em eletricidade e a energia inicialmente utilizado para dissipar o calor através dos gases de exaustão de processos industriais são poupados.

Enquadra-se perfeitamente, em estratégias de eficiência energética pois permite aproveitar até 15% da potência instalada dos motores de combustão interna, utilizando apenas o calor que de outra forma seria deitado fora pelas chaminés de exaustão.

Flexibilidade
Os nossos equipamentos têm a capacidade única de absorver uma variação de até cerca 70% do calor de entrada. Estes produtos foram especialmente concebidos para satisfazer as necessidades da indústria, correspondendo ao que é realmente encontrado em muitas instalações fabris.

As nossas unidades de produção podem, portanto, adaptar-se a um fonte de calor variável para atingir até 30% da potência nominal. A produção de eletricidade e calor irá, claro, variar de acordo com uma relação semelhante.

Modularidade
As unidades podem ser montadas em paralelo e portanto permitir que a instalação cresça com as necessidades e disponibilidade do cliente.

Por exemplo, três unidades de 25kWe a funcionar em paralelo, entregam 75kWe (3x25kWe). Isto permite que uma instalação, dimensionada para uma necessidade específica, possa em seguida, na caso de um aumento das necessidades de energia, ser adaptado com unidades adicionais. Neste caso, o número de unidades de funcionamento num dado momento deve corresponder aos recursos energéticos disponíveis.

Baixos Custos de Manutenção e Operação
O desenho selado de unidades, e um baixo número de peças móveis resulta em necessidades de manutenção baixas e consequentemente no aumento da vida útil dos equipamentos.

Os equipamentos de ORC operam de forma totalmente automática, sem qualquer supervisão.

Quando há calor disponível a instalação irá começar, e quando não há ou a quantidade de calor disponível é limitada, ele irá parar automaticamente. Quando o fornecimento de calor aumenta acima dos níveis mínimos necessários para o arranque do ORC este reinicia se automaticamente. Para além de ligar e desligar automaticamente, durante o funcionamento normal da ORC, também é capaz de se adaptar automaticamente a alterações na potência térmica, de modo que a eficiência de transformação do calor em energia eléctrica seja a ideal.

Conforto Acústico
Devido à inovadora e poderosa tecnologia, as unidades são unidades silenciosas. Esta característica permite uma implementação facilitada dos produtos, sem necessidade de instalações próprias tratadas de modo a atenuar algum ruido que pudessem provocar.

Compacto
Os equipamentos são muito compactos. Ocupam entre 1 m2 e 2 m2 de espaço, dependendo do modelo.

100% de Cogeração Renovável
A unidade de produção elétrica pode ser acoplada a uma fonte de calor cuja energia provenha do sol ou biomassa. A eletricidade e calor produzido neste caso serão portanto, 100% renováveis.

Melhora o Equilíbrio Energético
A Cogeração permite a produção de energia, usando as poderosas unidades, adaptadas às necessidades do consumidor, é possível otimizar a produção de eletricidade e calor reduzindo a produção de CO2.

domingo, 3 de março de 2013

NOVIDADE: Micro Cogeração Renovável